電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳漆涂料槽中作為陽極電泳漆（或陰極），在槽中另設置與其相對應的陰極電泳漆（或陽極），在南北極間通必定時刻的直流電，在被涂物上分出均一、水不溶涂膜的一種涂裝辦法。
粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進料斗中設置有一個小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下，進料斗的振動有助于防止粉末在進入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。
其區(qū)別在于靜電噴漆具有如下特點：
由于靜電效應，使所噴的電泳漆膜均勻豐滿，附著力強，裝飾性好。
高生產(chǎn)力，多噴槍同時使用可實現(xiàn)半自動、全自動流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣
噴漆相比，生產(chǎn)力可提高數(shù)倍。
由于靜電吸附作用，減少漆霧污染，從而改善了勞動衛(wèi)生條件。
靜電噴漆由于提高了油漆利用率，降低成本。
靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣，因此對于復雜工件的凹孔不易涂復，而凸尖部分漆
膜分布不均勻，操作時應注意工藝調(diào)整或手工修補。
電泳漆雖因使用的電泳涂料種類、電泳施工工藝條件不同，電泳加工的結(jié)果會有不同。但一般地說具有下述特點：
（01）電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量；
（02）電泳漆使形狀復雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點焊焊縫等縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得顯著改善；
（03）電泳漆膜烘干前含水率已低，它不溶于水，不流動，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病；也不會在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時（箱形件或管件內(nèi)部）經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象；還可顯著縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預干時間；
（04）因為帶負電的高分子粒子在電場效果下定向堆積，因此電泳漆膜的耐水功能好；附著力也比選用其他施工辦法的高；
（05）電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬效果粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技能應用于電泳漆后，漆的利用率乃至可高達100%；
（06）與通常水性漆施工一樣，電泳漆克服了發(fā)作火災及苯中毒的難題
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