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噴涂表面處理的產(chǎn)品在我們生活中隨處都可以看到，用途較廣泛的表面處理方法它用于汽車、家電及農(nóng)用等機電產(chǎn)品，針對這一普遍都有用到的表面處理工藝，你了解多少呢？
噴涂的主要工藝文件是工藝規(guī)程和工藝卡片。將所確定的符合實際生產(chǎn)要求的合理的噴涂方案用條文、圖表等形式確定下來并寫成文字即是工藝規(guī)程，將工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容用文字、表格及工作圖等形式表達出來，作為安排和指導(dǎo)生產(chǎn)的具體依據(jù)，即為工藝卡片。
嗩漆前準(zhǔn)備
1、噴涂前須對底材表面進行處理，除去金屬表面的氧化皮、銹蝕、油污及其它剛著物，保持清潔干燥。將鑄件軸承架，直聯(lián)支架進行酸洗，除去表面雜物，并用風(fēng)槍吹干。
2、將非噴涂部位及零件用塑料薄膜或紙張包扎好。電機，減速機銘牌用不干膠覆蓋。
3、調(diào)漆先將漆漿攪勻，然后按比例加入固化劑，攪勻熟化30分鐘。用專用稀釋劑調(diào)進行調(diào)配。根據(jù)用量配漆，用多少配多少，配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完
噴涂工藝規(guī)程的主要內(nèi)容一般包括：涂料品種、噴涂工序、噴涂設(shè)備和輔助材料、每一工序的施工內(nèi)容、操作方法、技術(shù)條件、質(zhì)量要求、和工時定額等。
1、噴涂工序
從噴前處理開始，到噴后處理為止的整個噴涂操作過程稱為汽車噴涂工藝過程，根據(jù)其具體操作特點，汽車噴涂工藝過程可分為若干個階段，即：噴前處理—車身初步清洗、拆除非噴涂部件、除油、除銹確化處理、噴防銹漆、刮涂膩子、打磨；主噴操作—噴底漆、噴二道底漆、噴襯漆、噴面漆；噴后處理—修飾清清潔、拋光打蠟、裝復(fù)非噴涂件等。每個階段稱為一道工序，每一工序的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、技術(shù)條件、涂料及輔助材料品種、噴涂工其與設(shè)備，材料消耗定傾及工時定傾等均以工藝卡片的形式表達出來，用以指導(dǎo)和規(guī)范噴涂生產(chǎn)。
2、涂料及輔助材料的選擇
根據(jù)被噴涂車輛的檔次類型和原面漆質(zhì)地或用戶要求選擇與之相適應(yīng)數(shù)量、顏色和質(zhì)地的面漆、底澡、襯漆、從子、磨料、稀料和其他輔助材料。對于有標(biāo)準(zhǔn)漆號的車輛應(yīng)根據(jù)其漆號進行電腦兩漆。
3、噴涂工其與設(shè)備
工藝卡片中應(yīng)列出每道工序所使用的設(shè)備與工具，以指導(dǎo)工人的其體操作，從而使噴涂施工的質(zhì)量和效果得以保證。
4、技術(shù)條件
技術(shù)條件是噴涂工藝卡片的核心，它規(guī)定了整個工序中應(yīng)該做什么如何做及達到什么樣的要求等。其主要內(nèi)容是技術(shù)要求和檢驗方法。技術(shù)要求包含涂料的選配、打磨材料的規(guī)格。
噴前處理的方法、涂層噴涂方法、涂層厚度、涂料干燥方法及主要質(zhì)量指標(biāo)等。檢驗方法是檢驗各項質(zhì)量指標(biāo)是否達到規(guī)定的方法，如漆膜厚度、附著力、光澤、顏色、耐水性、耐老化性的檢驗方法及涂料粘度與面漆顏色測定方法、漆膜缺陷與干燥狀況的檢查方法等。檢驗方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
南京廣成工業(yè)裝備有限公司專業(yè)致力于噴涂設(shè)備銷售、技術(shù)支持和涂裝施工服務(wù)，具有多年的相關(guān)產(chǎn)品與設(shè)備的銷售和服務(wù)經(jīng)歷，以及從業(yè)多年經(jīng)驗豐富的工程師，能夠全方位向客戶提供各種噴涂工藝解決方案和技術(shù)支持,不斷提升和創(chuàng)新,代理品牌有：德國瓦格納爾WAGNER、德國威華WIWA、德國kranzle、韓國HANXIN、重慶長江。產(chǎn)品包含：高壓無氣噴涂機系列，靜電噴涂機系列，道路劃線機系列空氣輔助噴涂機系列，雙組份噴涂機系列，建筑涂料噴涂機系列，高壓熱水清洗機機系列以及各類噴涂設(shè)備配件等等。 | |
