涂裝前的準(zhǔn)備
噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。
3、噴涂壓力
達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的低霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。
4、噴涂技巧
①概述
a.扳動槍機(jī)之前，槍應(yīng)處于運(yùn)動狀態(tài)；
b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠(yuǎn)時近；
c.噴槍在噴涂時應(yīng)勻速運(yùn)動；
d.在噴涂相同的工作時，個噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；
e.工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；
f.相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；
g.對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；
②噴槍距離
a.噴槍與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cm
b.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴槍可以離得近些；
c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時，噴槍可離開遠(yuǎn)些；
③噴涂行程
a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；
b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費(fèi)涂料；
c.不要讓噴槍弧形運(yùn)動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動；
d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個搭接量；
對于普通無氣噴涂，搭接量為50%；對于無氣噴涂，搭接量為25%；
e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時應(yīng)采用交叉噴涂法，先作堅(jiān)直方向的噴涂
f.在空氣外噴涂時，應(yīng)注意風(fēng)向，未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方，以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。
這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用，由于工件和涂料的千差萬別，用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況，結(jié)合這些基本原則來確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則，這里僅就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。
一、設(shè)備投入前應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。
2.空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后進(jìn)入噴設(shè)備，這樣有利于確保氣動系的使用壽命。
3.涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度、粒度，濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。
4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場，以減少壓縮機(jī)污染的可能性。
5.所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地，以免靜電火花。
二、噴涂過程中的注意事項(xiàng)
1.噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時應(yīng)及時將噴槍扳機(jī)自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。
2.采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進(jìn)涂層，只會縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時增加不安全因素。
三、噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng)
噴涂結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時清洗。氣動型無氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個步驟：
1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。
2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。
3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。 | 
