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    噴涂機(jī)涂裝前的準(zhǔn)備與涂裝中的注意事項(xiàng)
     
    一、涂裝前準(zhǔn)備

        1、涂裝前應(yīng)檢查所有的油漆品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。

        2、涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)?/FONT>涂裝工具。

        3、由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后,會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80~120目篩網(wǎng)過(guò)濾。

        4、車間底漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、841環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料、846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆和聚氨酯面漆都是甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。

        使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯(cuò)誤,將會(huì)影響干燥性能和防銹性能。

        環(huán)氧型瀝青厚漿型漆及聚氨酯漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后需熟化30分鐘方可使用,在20℃時(shí)放置12-20小時(shí)后即逐步膠化直至不能使用。因此,應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用后再進(jìn)行混合。

        5、一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下,也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度,但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5%。

        二、涂裝注意事項(xiàng)

        1、刷涂

        用漆刷涂裝時(shí),刷涂方向應(yīng)取先上下后左右進(jìn)行涂裝,漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊緣、灣角和凸出等部分更應(yīng)特別注意,好先預(yù)涂一道。

        2、滾涂

        用滾筒涂裝時(shí),滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快。切忌過(guò)分用力壓展?jié)L筒。對(duì)于焊接、切痕等凸出部分,尤應(yīng)小心處理,好先預(yù)涂一道。

        3、高壓無(wú)氣噴涂

        這是快的涂裝方法,而且可以獲得厚的漆膜。因此,為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度,好采用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上,操作時(shí)要防止噴槍做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動(dòng)。

        4、漆膜厚度的控制

        本說(shuō)明中所列出的每道漆膜厚度都是指無(wú)氣高壓噴涂的漆膜厚度

        為了使重防腐蝕涂料能夠發(fā)揮其佳的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴(yán)格困難固執(zhí)漆膜的厚度。

        用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄,其涂裝道數(shù)至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍,才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。

      施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定濕漆膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。

        按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布,然后測(cè)定干漆膜厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處,必須進(jìn)行補(bǔ)涂。

        5、不同類型的涂料間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要進(jìn)行施工。特別要看著重指出的是環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、黃羊面漆,其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明中長(zhǎng)的間隔時(shí)間,否則將回影響漆膜層與層之間的附著力,造成漆膜的剝落。

     
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