選擇管道防腐涂層時，考慮涂層的“故障防護”特性，可能是比其他常規(guī)應(yīng)予考慮的問題更為重要的事項。對“故障防護”性涂層系統(tǒng)的界定是：萬一涂層與管面粘結(jié)的功能失效，即可利用陰極保護（CP）電流通過涂層剝離面，以保護管面。因此，如果涂層的粘結(jié)功能喪失、有水滲入，但由于有足夠的CP電流可資利用，有了“故障防護”性涂層就會減少或者消除管子的腐蝕，包括位于涂層下、管子上面的應(yīng)力腐蝕破裂（SCC）。
眾所周知，熔化粘結(jié)環(huán)氧樹脂（FBE）涂層就是“故障防護”性涂層。PolyguardRD-6型涂層是可降低土壤應(yīng)力和屏蔽問題的具有“故障防護”特性的一種管道涂層系統(tǒng)，此種涂層的使用歷史已經(jīng)超過15年，但“故障防護”技術(shù)的概念只是現(xiàn)在才被管道工業(yè)上的多公司所了解。
一些有關(guān)腐蝕的技術(shù)論文在談到涂層的這種特性時，稱其為“故障防護”性的、“能和CP相容”的、或稱“與CP友好”的涂層。
當(dāng)這種可與陰極保護相容的涂層自身發(fā)生退化，或者當(dāng)?shù)叵滤佑|到管子時，管子表面依然不會受到腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂的影響，是因為陰極保護電流能夠通過滲透性涂層。對水而言具有高滲透性的熔化粘結(jié)環(huán)氧樹脂涂層，顯然也具有對陰極保護電流而言的“可穿透”特性。
目前，對應(yīng)力腐蝕破裂已有了廣泛的研究，30年來在采用熔化粘結(jié)環(huán)氧樹脂涂敷的管道上從未觀察到有應(yīng)力腐蝕破裂現(xiàn)象發(fā)生。
倘若所用涂層不具有“故障護護”性，又會發(fā)生什么情況呢？土壤應(yīng)力、劣質(zhì)的管面預(yù)處理、低劣的涂層涂敷工藝和錯誤的涂層選型，都是管道在運期間發(fā)生涂層剝離的原因所在。
一般來說，如果涂層與管面的粘力是良好的，涂層和管子之間就不會有水聚集，因此無論是腐蝕還是應(yīng)力腐蝕破裂一般都不會發(fā)生。即便是水能滲入涂層中，涂層也會吸收水，或者采用其他辦法使水滲透，只要涂層與管面牢牢地粘附在一起就行。如果在涂層和管子之間有水滲入，而這種涂層又沒有“故障防護”特性，則此時就會導(dǎo)致潛在的管道腐蝕和破裂。 | 
